منتجات

كربيد السيليكون الصلب

تعتبر كربيد السيليكون الصلبة في الفيتوكية مكونًا مهمًا للسيراميك في معدات حفر البلازما ، كربيد السيليكون الصلب (CVD سيليكون كربيد) تشمل الأجزاء في معدات الحفرتركيز الخواتم، رأس دش الغاز ، صينية ، حلقات الحافة ، وما إلى ذلك بسبب انخفاض التفاعل والتوصيل لكربريد السيليكون الصلب (كربيد السيليكون CVD) إلى غازات الحفر الكلور - والفلور ، وهي مادة مثالية لمعدات حفر البلازما التي تركز حلقات ومكونات أخرى.


على سبيل المثال ، تعد حلقة التركيز جزءًا مهمًا يتم وضعه خارج الرقاقة والاتصال المباشر بالرقاقة ، من خلال تطبيق الجهد على الحلقة لتركيز البلازما التي تمر عبر الحلقة ، وبالتالي تركيز البلازما على الرقاقة لتحسين توحيد المعالجة. حلقة التركيز التقليدية مصنوعة من السيليكون أوكوارتز، السيليكون الموصل كمواد حلقة مركّزة شائعة ، فهي قريبة تقريبًا من توصيل رقائق السيليكون ، ولكن النقص ضعيف مقاومة الحفر في البلازما المحتوية على الفلور ، وتقلل مواد أجزاء آلة الحفر غالبًا لفترة زمنية ، وسيكون هناك ظاهرة في تآكل خطيرة ، مما يقلل بشكل خطير من فعاليته في إنتاجه.


Sحلقة التركيز Olid sicمبدأ العمل

Working Principle of Solid SiC Focus Ring


مقارنة بين حلقة التركيز القائمة على SI و CVD SIC RING :

مقارنة بين حلقة التركيز القائمة على SI و CVD SIC RING
غرض و CVD كذا
الكثافة (ز/سم3) 2.33 3.21
فجوة الفرقة (EV) 1.12 2.3
الموصلية الحرارية (ث/سم ℃) 1.5 5
CTE (X10-6/℃) 2.6 4
معامل مرن (GPA) 150 440
صلابة (GPA) 11.4 24.5
مقاومة التآكل والتآكل فقير ممتاز


تقدم أشباه الموصلات الفيتيكية كربيد السيليكون المتقدم (CVD CARBIDE) مثل حلقات التركيز على معدات أشباه الموصلات. يتفوق كربيد السيليكون الصلب الذي يركز على حلقات السيليكون التقليدي من حيث القوة الميكانيكية ، والمقاومة الكيميائية ، والتوصيل الحراري ، ومتانة درجة الحرارة العالية ، ومقاومة الحفر الأيوني.


تتضمن الميزات الرئيسية لخواتم التركيز الخاصة بنا SIC:

كثافة عالية لخفض معدلات الحفر.

عزل ممتاز مع فجوة النطاق العالي.

الموصلية الحرارية العالية ومعامل منخفض للتوسع الحراري.

مقاومة التأثير الميكانيكي المتفوق والمرونة.

صلابة عالية ، وارتداء المقاومة ، ومقاومة التآكل.

المصنعة باستخدامترسيب البخار الكيميائي المعزز بالبلازما (PECVD)التقنيات ، تلبي حلقات تركيزنا في SIC المتطلبات المتزايدة لعمليات الحفر في تصنيع أشباه الموصلات. وهي مصممة لتحمل طاقة البلازما المرتفعة والطاقة ، وتحديدا فيالبلازما المقترنة بالسعة (CCP)الأنظمة.

توفر حلقات التركيز على أشباه الموصلات في VETEK أداءً استثنائياً وموثوقية في تصنيع أجهزة أشباه الموصلات. اختر مكونات SIC الخاصة بنا لجودة وكفاءة فائقة.


View as  
 
حامل من كربيد السيليكون CVD (SiC) مطلي بالجرافيت RTP RTA

حامل من كربيد السيليكون CVD (SiC) مطلي بالجرافيت RTP RTA

تم تصميم حامل VETEK CVD من كربيد السيليكون (SiC) المطلي بالجرافيت RTP RTA للمعالجة الحرارية السريعة (RTP) وأنظمة التلدين الحراري السريع (RTA) المستخدمة في تصنيع أشباه الموصلات. تم تصنيعه من الجرافيت المتوازن عالي النقاء مع طبقة كثيفة من CVD SiC، وهو يوفر ثباتًا حراريًا متميزًا، وتوحيدًا ممتازًا لدرجة الحرارة، ومقاومة كيميائية فائقة، وتوليد جزيئات منخفضة للغاية. تم تصميم الناقل ليتحمل دورات التسخين والتبريد السريعة المتكررة، ويضمن دعمًا موثوقًا للرقاقة وأداء عملية مستقرًا لتليين رقاقة السيليكون وتطبيقات أشباه الموصلات الأخرى ذات درجة الحرارة العالية.
CVD كربيد السيليكون (SiC) المطلي RTP

CVD كربيد السيليكون (SiC) المطلي RTP

يخدم مستقبل RTP المطلي بـ CVD SiC من VeTek Semiconductor معدات المعالجة الحرارية السريعة (RTP) والتليين الحراري السريع (RTA) المستخدمة في جميع أنحاء تصنيع أشباه الموصلات. يتم تصنيع الركيزة من الجرافيت المتوازن عالي النقاء، حيث يتم ترسيب طبقة كثيفة من كربيد السيليكون CVD (SiC). وينتج عن هذا البناء موصلية حرارية عالية، وخمول كيميائي قوي، واستقرار مستدام للأبعاد في ظل تكرار درجات الحرارة العالية.
حلقات التركيز الصلبة SiC

حلقات التركيز الصلبة SiC

تم تصميم حلقة التركيز Solid SiC لتحيط بمنطقة تتبع الرقاقة، وتضمن توزيع البلازما الخطي وملامح الحفر الدقيقة من الحافة إلى المركز. تم تصنيع مكونات β-SiC المتميزة هذه بواسطة Vetek Semiconductor (Wuyi Tianyao New Material Technology Co., LTD) باستخدام تقنية ترسيب البخار الكيميائي (CVD) الخاصة. من خلال تبخير المواد الخام إلى مصفوفة كثيفة وغير قابلة للربط، يقوم Vetek بإزالة الفجوات الدقيقة المسامية الشائعة في المواد القديمة. بالمقارنة مع درع الكوارتز أو السيليكون القياسي، فإن مكونات CVD SiC الخاصة بنا تصمد بشكل أفضل بكثير في مواجهة غازات الهالوجين المسببة للتآكل، مما يحمي الرقاقة في منطق عميق دون 7 نانومتر وتصنيع شرائح الذاكرة الكثيفة. نتطلع إلى مزيد من الاستفسارات الخاصة بك.
حلقة التركيز من كربيد السيليكون الصلبة

حلقة التركيز من كربيد السيليكون الصلبة

تعد حلقة التركيز من كربيد السيليكون الصلب (SiC) من Veteksemicon مكونًا مستهلكًا مهمًا يستخدم في عمليات تنضيد أشباه الموصلات المتقدمة وحفر البلازما، حيث يعد التحكم الدقيق في توزيع البلازما والتوحيد الحراري وتأثيرات حافة الرقاقة أمرًا ضروريًا. تم تصنيع حلقة التركيز هذه من كربيد السيليكون الصلب عالي النقاء، وتتميز بمقاومة استثنائية لتآكل البلازما، واستقرار في درجات الحرارة العالية، وخمول كيميائي، مما يتيح أداءً موثوقًا في ظل ظروف المعالجة القاسية. نحن نتطلع إلى استفسارك.
حلقة التركيز من كربيد السيليكون

حلقة التركيز من كربيد السيليكون

تم تصميم حلقة التركيز Veteksemicon خصيصًا لمعدات حفر أشباه الموصلات المطلوبة، وخاصة تطبيقات حفر SiC. يتم تركيبه حول الظرف الكهروستاتيكي (ESC)، على مقربة من الرقاقة، وتتمثل وظيفته الأساسية في تحسين توزيع المجال الكهرومغناطيسي داخل غرفة التفاعل، مما يضمن عمل البلازما الموحد والمركّز عبر سطح الرقاقة بأكمله. تعمل حلقة التركيز البؤري عالية الأداء على تحسين اتساق معدل الحفر بشكل كبير وتقليل تأثيرات الحواف، مما يعزز إنتاجية المنتج وكفاءة الإنتاج بشكل مباشر.
حلقة التركيز الصلبة SiC

حلقة التركيز الصلبة SiC

تعمل حلقة التركيز Veteksemi الصلبة SiC على تحسين تجانس الحفر واستقرار العملية بشكل كبير من خلال التحكم الدقيق في المجال الكهربائي وتدفق الهواء عند حافة الرقاقة. يتم استخدامه على نطاق واسع في عمليات الحفر الدقيقة للسيليكون والمواد العازلة ومواد أشباه الموصلات المركبة، وهو مكون رئيسي لضمان إنتاج ضخم وتشغيل المعدات الموثوق به على المدى الطويل.

Veteksemicon solid silicon carbide is the ideal procurement material for high-temperature, high-strength, and corrosion-resistant components used in semiconductor and industrial applications. As a fully dense, monolithic ceramic, solid silicon carbide (SiC) offers unmatched mechanical rigidity, extreme thermal conductivity, and exceptional chemical durability in harsh processing environments. Veteksemicon’s solid SiC is specifically developed for critical structural applications such as SiC wafer carriers, cantilever paddles, susceptors, and showerheads in semiconductor equipment.


Manufactured through pressureless sintering or reaction bonding, our solid silicon carbide parts exhibit excellent wear resistance and thermal shock performance, even at temperatures above 1600°C. These properties make solid SiC the preferred material for CVD/PECVD systems, diffusion furnaces, and oxidation furnaces, where long-term thermal stability and purity are essential.


Veteksemicon also offers custom-machined SiC parts, enabling tight dimensional tolerances, high surface quality, and application-specific geometries. Additionally, solid SiC is non-reactive in both oxidizing and reducing atmospheres, enhancing its suitability for plasma, vacuum, and corrosive gas environments.


To explore our full range of solid silicon carbide components and discuss your project specifications, please visit the Veteksemicon product detail page or contact us for technical support and quotations.


X
نحن نستخدم ملفات تعريف الارتباط لنقدم لك تجربة تصفح أفضل، وتحليل حركة مرور الموقع، وتخصيص المحتوى. باستخدام هذا الموقع، فإنك توافق على استخدامنا لملفات تعريف الارتباط.سياسة الخصوصية
يرفضيقبل