مراقبة الجودة والخدمات اللوجستية

لقد أنشأنا نظام فحص Gatekeeper كامل العملية يغطي الوارد → قيد المعالجة → البضائع النهائية، مما يضمن تلبية المنتجات للمتطلبات الصارمة لدرجة أشباه الموصلات فيما يتعلق بالأبعاد والنقاء وحالة السطح والاتساق.

بوابات مراقبة الجودة ثلاثية المستويات:

IQC (مراقبة الجودة الواردة):الفحص الوارد للجرافيت وSiC والركائز الأخرى، بما في ذلك الكثافة ومحتوى الشوائب (تحليل GDMS) وحجم الحبوب والخصائص الحرارية. يتم رفض المواد الخام غير المطابقة بشكل صارم.
IPQC (مراقبة الجودة أثناء العملية):مراقبة 100% للأبعاد الحرجة أثناء المعالجة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي؛ تتبع في الوقت الحقيقي للمعلمات الهامة مثل درجة حرارة الفرن والضغط وتدفق الغاز أثناء ترسب الأمراض القلبية الوعائية.
OQC (مراقبة الجودة الصادرة):فحص الدقة النهائية للأبعاد والهندسية بواسطة CMM؛ المسح متعدد النقاط لسماكة الفيلم وتقييم التوحيد؛ نقاء الطلاء وتحليل التشكل الدقيق باستخدام SEM وXRD وما إلى ذلك. ويرافق كل شحنة تقرير CoA كامل يحمل رقمًا تسلسليًا فريدًا.

التعبئة والتغليف والخدمات اللوجستية:

بعد التنظيف الاحترافي ومعالجة المياه فائقة النقاء، يتم تنفيذ التغليف المزدوج بالتفريغ/النيتروجين في بيئة نظيفة من الدرجة 100.
تضمن الكراتين الخارجية المخصصة المقاومة للصدمات والرطوبة عدم وجود أي تأثير أو ضرر للرطوبة أثناء النقل الدولي لمسافات طويلة.
يرتبط كل منتج برمز فريد للتتبع يدعم تتبع بيانات دورة الحياة الكاملة بدءًا من دفعة المواد الخام وحتى شحن البضائع النهائية.

تأييد ثقة العملاء (الجدارة بالثقة):

لقد اجتاز نظام تتبع العمليات الكاملة الخاص بنا شهادة ISO 9001:2015 بالإضافة إلى عمليات التدقيق الصارمة في الموقع من قبل الشركات المصنعة لمعدات أشباه الموصلات المشهورة عالميًا. نقوم حاليًا بتسليم مكونات مغلفة عالية الدقة بشكل ثابت كل شهر إلى [يرجى ملء الرقم] للعملاء في جميع أنحاء العالم، بإجمالي قطع [يرجى ملء الرقم]، مع عدم وجود شكاوى من العملاء بسبب التغليف أو التلف اللوجستي.

Semiconductor-Grade Vacuum Packaging SOP

التعبئة والتغليف الفراغي من فئة أشباه الموصلات SOP ومخطط تدفق عملية الإنتاج

التعليمات

1. س: كيف يمكنني الاختيار بين طلاء CVD SiC وطلاء CVD TaC؟

▼

ج:انظر إلى درجة حرارة العملية وكثافة التآكل في الطور الغازي. إذا كانت درجة حرارة العملية أقل من 1000 درجة مئوية وتتضمن بشكل أساسي النقش المعتمد على Cl₂/F₂ أو التنقيح التقليدي، فاخترالأمراض القلبية الوعائية كربيدللحصول على أفضل أداء من حيث التكلفة؛ إذا تجاوزت درجة حرارة العملية 1200 درجة مئوية وتتضمن أجواء شديدة التآكل (على سبيل المثال، نمو بلورة أحادية SiC PVT)، فإننا نوصيالأمراض القلبية الوعائية تاك، والذي يوفر درجة حرارة فائقة ومقاومة للتآكل. يمكننا تقديم تقرير توصية اختيار مجاني بناءً على معلمات العملية المحددة الخاصة بك.

2. س: هل تدعمون النماذج الأولية ذات القطعة الواحدة/الدفعة الصغيرة؟ ما هي المهلة الزمنية ؟

▼

ج:نعم! بالنسبة لنماذج الهندسة العكسية،موك هو 1 قطعة. بالنسبة للأجزاء التقليدية البسيطة، بدءًا من استلام العينة وحتى تسليم الجزء المعين، تكون أسرع مهلة تقريبًا10-15 يوم عمل; بالنسبة للأجزاء التي تتضمن عمليات طلاء معقدة، فهي تقريبًا20-25 يوم عمل. اتصل بمهندسينا لإجراء تقييم سريع.

3. س: ما الذي يسبب تصفيح طلاء CVD على أجزاء الجرافيت أثناء الاستخدام؟ هل يمكن حلها؟

▼

ج:90% من حالات التصفيح ناتجة عن عدم التطابق بين معامل التمدد الحراري (CTE) لركيزة الجرافيت والطلاء، مما يؤدي إلى تقشير الكلال تحت التسخين/التبريد السريع. الحل الذي نقدمه: قم أولاً بقياس منحنى CTE للجزء الأصلي بدقة، ثم قم بضبط كثافة الركيزة وتدرج درجة حرارة الترسيب بشكل خاص بحيث يكون CTEs متطابقين بشكل كبير. يمكن تحسين قوة السندات إلى أكثر من1.5 مرةالمستوى التقليدي للصناعة.

4. س: هل يمكنك تقديم شهادة التحليل (CoA) للمنتجات؟ ما هي البيانات التي تتضمنها؟

▼

ج:يأتي كل منتج يتم شحنه بشكل قياسي مع أرقم تسلسلي فريد + تقرير CoA كامل. يتضمن التقرير: بيانات فحص CMM للأبعاد الحرجة، وخريطة توزيع سمك الطلاء متعدد النقاط، وقيم خشونة السطح (Ra)، واستنتاجات تحليل نقاء المواد (GDMS).