أخبار الصناعة

أقوى أربع مصنعين من الجرافيت في العالم: SGL ، Toyo Tanso ، Tokai Carbon ، Mersen ومناطق الجرافيت والتطبيق النموذجية المقابلة لها.

تصف المقالة الخصائص الفيزيائية الممتازة لشعور الكربون ، والأسباب المحددة لاختيار طلاء SIC ، وطريقة ومبدأ طلاء SIC على شعر الكربون. كما أنه يحلل على وجه التحديد استخدام مقياس حيود الأشعة السينية D8 Advance (XRD) لتحليل تكوين الطور من طلاء الكربون التي تحسدها.

الطرق الرئيسية لتنمية البلورات الفردية SIC هي: نقل البخار الفيزيائي (PVT) ، وترسب البخار الكيميائي ذو درجة الحرارة العالية (HTCVD) ونمو محلول درجة الحرارة العالية (HTSG).

مع تطوير صناعة الطاقة الكهروضوئية الشمسية ، فإن أفران الانتشار وأفران LPCVD هي المعدات الرئيسية لإنتاج الخلايا الشمسية ، والتي تؤثر بشكل مباشر على الأداء الفعال للخلايا الشمسية. استنادًا إلى أداء المنتج الشامل وتكلفة الاستخدام ، تتمتع مواد السيراميك بالسيليكون بمزيد من المزايا في مجال الخلايا الشمسية أكثر من مواد الكوارتز. يمكن أن يساعد تطبيق مواد سيراميك كربيد السيليكون في صناعة الكهروضوئية بشكل كبير في تقليل تكاليف الاستثمار في المواد الإضافية ، وتحسين جودة المنتج والقدرة التنافسية. إن الاتجاه المستقبلي للمواد السيراميك السيليكون في الحقل الكهروضوئي يتجه أساسًا إلى نقاء أعلى ، وسعة الحمل الأقوى ، وسعة التحميل المرتفعة ، وتكلفة أقل.

تحلل المقالة التحديات المحددة التي تواجهها عملية طلاء CVD TaC لنمو بلورة SiC الفردية أثناء معالجة أشباه الموصلات، مثل مصدر المواد والتحكم في النقاء، وتحسين معلمات العملية، والتصاق الطلاء، وصيانة المعدات واستقرار العملية، وحماية البيئة والتحكم في التكاليف، كما وكذلك حلول الصناعة المقابلة.

من منظور التطبيق لنمو بلورة أحادية SiC، تقارن هذه المقالة المعلمات الفيزيائية الأساسية لطلاء TaC وطلاء SIC، وتشرح المزايا الأساسية لطلاء TaC على طلاء SiC من حيث مقاومة درجات الحرارة العالية، والثبات الكيميائي القوي، وتقليل الشوائب، و تكاليف أقل.

هناك العديد من أنواع معدات القياس في مصنع FAB. تشمل المعدات الشائعة معدات قياس عملية الطباعة الحجرية ، ومعدات قياس عملية الحفر ، ومعدات قياس عملية ترسب الأفلام الرقيقة ، ومعدات قياس عملية المنشطات ، ومعدات قياس عملية CMP ، ومعدات الكشف عن جسيمات الرقاقة وغيرها من معدات القياس.

يمكن لطلاء Tantalum Carbide (TAC) أن يمتد بشكل كبير من عمر أجزاء الجرافيت عن طريق تحسين مقاومة درجة الحرارة العالية ومقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية وقدرات الإدارة الحرارية. تقلل خصائص نقاءها العالية من تلوث الشوائب ، وتحسين جودة نمو البلورة ، وتعزيز كفاءة الطاقة. وهي مناسبة لتصنيع أشباه الموصلات وتطبيقات النمو البلوري في بيئات عالية الحرارة ، وتآكل للغاية.

تستخدم الطلاءات كربيد Tantalum (TAC) على نطاق واسع في حقل أشباه الموصلات ، وذلك أساسًا لمكونات مفاعل النمو الفوقي ، ومكونات مفتاح نمو البلورة الواحدة ، والمكونات الصناعية ذات درجة الحرارة العالية ، ومواد نظام MOCVD ، وتسخينات الطاقة ، وتحسين الخبران.

أثناء عملية النمو الفوقي لـ SiC، قد يحدث فشل في تعليق الجرافيت المطلي بـ SiC. تجري هذه الورقة تحليلًا دقيقًا لظاهرة فشل نظام التعليق الجرافيت المطلي بـ SiC، والذي يتضمن بشكل أساسي عاملين: فشل الغاز الفوقي من SiC وفشل طلاء SiC.

تتناول هذه المقالة بشكل أساسي مزايا العملية والاختلافات بين عملية تنضيد الشعاع الجزيئي وتقنيات ترسيب البخار الكيميائي المعدني العضوي.

يتمتع كربيد التنتالوم المسامي من VeTek Semiconductor، باعتباره جيلًا جديدًا من مواد النمو البلورية SiC، بالعديد من خصائص المنتج الممتازة ويلعب دورًا رئيسيًا في مجموعة متنوعة من تقنيات معالجة أشباه الموصلات.

مبدأ عمل الفرن الفوقي هو ترسيب مواد أشباه الموصلات على الركيزة تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع. النمو الفوقي للسيليكون هو نمو طبقة من البلورة لها نفس الاتجاه البلوري مثل الركيزة وسمك مختلف على ركيزة بلورية مفردة من السيليكون ذات اتجاه بلوري معين. تقدم هذه المقالة بشكل أساسي طرق النمو الفوقي للسيليكون: الفوقية في الطور البخاري والفوقية في الطور السائل.

يتم استخدام ترسيب البخار الكيميائي (CVD) في صناعة أشباه الموصلات لترسيب مواد الأغشية الرقيقة في الغرفة، بما في ذلك SiO2 وSiN وما إلى ذلك، وتشمل الأنواع شائعة الاستخدام PECVD وLPCVD. من خلال ضبط درجة الحرارة والضغط ونوع غاز التفاعل، تحقق CVD درجة نقاء عالية وتجانسًا وتغطية جيدة للأغشية لتلبية متطلبات العمليات المختلفة.

تصف هذه المقالة بشكل رئيسي آفاق التطبيق الواسعة لسيراميك سيليكون كربيد. ويركز أيضًا على تحليل أسباب الشقوق الملبدة في سيراميك كربيد السيليكون والحلول المقابلة.