منتجات

إذا كنت قد تعاملت من قبل مع تدفق الغاز غير المتساوي أو تلوث الجسيمات في غرفة الترسيب، فإن رأس الدش المطلي بالجرافيت من VETEK CVD SiC مصمم لحل هذه المشكلة. يبدأ بالجرافيت المتوازن عالي النقاء لتحقيق الاستقرار الحراري وسهولة التصنيع، ثم يحصل على طبقة كثيفة من كربيد السيليكون CVD (SiC) التي تغلق السطح، وتقاوم الغازات المسببة للتآكل (مثل حمض الهيدروكلوريك أو NF₃)، وتمنع إطلاق الغازات. والنتيجة هي لوحة توزيع الغاز التي توفر تدفقًا موحدًا عبر الرقاقة، وتتعامل مع التنضيد في درجات الحرارة العالية، وتدوم لفترة أطول بكثير من الجرافيت العاري أو الكوارتز - مما يجعلها مكونًا موثوقًا به في عمليات تنضيد CVD، وPECVD، وMOCVD، ونضوج السيليكون، ونضوج SiC. كما نقدم أيضًا أنماطًا وأحجامًا مخصصة للثقوب، لأنه لا يوجد مفاعلان متماثلان تمامًا.

تم تطوير مسحوق VeTek Semiconductor High Purity Silicon Carbide (SiC) خصيصًا لنمو بلورات SiC، ومواد أشباه الموصلات، وتطبيقات السيراميك المتقدمة. من خلال تكنولوجيا التنقية المتقدمة ومراقبة الجودة الصارمة، فإن مسحوق SiC الخاص بنا يوفر مستويات شوائب منخفضة للغاية، وتوزيع مستقر للجسيمات، وتماسك ممتاز لعمليات التصنيع الصعبة.

في إعدادات نمو بلورات SiC PVT، يتم تشغيل أجزاء الجرافيت في درجات حرارة عالية جدًا لفترات طويلة. تم تصميم حلقة الجرافيت المطلية بـ PyC من VeTek لهذا النوع من المهام. يتم ترسيب طبقة الكربون الحرارية على الجرافيت عالي النقاء عبر CVD. وهذا يمنح الجزء ثباتًا أفضل للسطح وتقليل عدد الجزيئات التي تنطلق أثناء التشغيل. عادةً ما تضعه في منطقة المجال الحراري للمساعدة في إدارة تدفق البخار وكيفية انتشار الحرارة داخل الفرن. يعمل الطلاء أيضًا على إبطاء تسامي الجرافيت عندما تتجاوز درجة الحرارة 2200 درجة مئوية، مما يجعل المكون بأكمله يدوم لفترة أطول.

تم تصميم حلقة التركيز Solid SiC لتحيط بمنطقة تتبع الرقاقة، وتضمن توزيع البلازما الخطي وملامح الحفر الدقيقة من الحافة إلى المركز. تم تصنيع مكونات β-SiC المتميزة هذه بواسطة Vetek Semiconductor (Wuyi Tianyao New Material Technology Co., LTD) باستخدام تقنية ترسيب البخار الكيميائي (CVD) الخاصة. من خلال تبخير المواد الخام إلى مصفوفة كثيفة وغير قابلة للربط، يقوم Vetek بإزالة الفجوات الدقيقة المسامية الشائعة في المواد القديمة. بالمقارنة مع درع الكوارتز أو السيليكون القياسي، فإن مكونات CVD SiC الخاصة بنا تصمد بشكل أفضل بكثير في مواجهة غازات الهالوجين المسببة للتآكل، مما يحمي الرقاقة في منطق عميق دون 7 نانومتر وتصنيع شرائح الذاكرة الكثيفة. نتطلع إلى مزيد من الاستفسارات الخاصة بك.

يبدأ دبوس رفع الرقاقة AMAT 0200-03201 من VeTek بالجرافيت عالي النقاء، ثم نضيف طلاء CVD SiC الكثيف في الأعلى. إنه مصنوع لأنظمة الفوقية مقاس 300 مم ومفاعلات EPI للمواد التطبيقية. لماذا الجرافيت و SiC؟ يتعامل الجرافيت مع الحرارة بشكل جيد. تتعرض طبقة SiC للغازات المسببة للتآكل ولا تتآكل بسرعة. تصميم الجدار الرقيق؟ وذلك من أجل رفع الرقاقة وتحديد موضعها بطريقة أكثر نظافة، وتقليل الجزيئات، وإطالة عمر الجزء في ظل درجات الحرارة المرتفعة. نقوم أيضًا بتصنيع أجزاء جرافيت مماثلة مطلية بـ SiC لأنظمة ASM وAixtron وLPE. نتطلع إلى سؤالكم.

تقوم شركة Vetek Semiconductor بتصنيع حاملات الرقاقات لأنظمة VEECO MOCVD، المصممة خصيصًا للعمل الفوقي LED مثل مصابيح GaN LED، ومصابيح LED ذات اللون الأزرق والأخضر، ونمو LED العميق للأشعة فوق البنفسجية. تبدأ هذه الحاملات بالجرافيت عالي النقاء وتحصل على طلاء كثيف من كربيد السيليكون CVD (SiC). يصمد هذا المزيج جيدًا في ظل درجات الحرارة المرتفعة التي تراها في MOCVD - ثبات حراري جيد، ومقاومة للتآكل، ويدوم الطلاء.