أخبار الصناعة

لقد شعرنا جميعًا تلك اللحظة من الذعر. بطارية هاتفك بنسبة 5 ٪ ، لديك دقائق لتجنيبها ، وكل ثانية موصولة تبدو وكأنها الأبدية. ماذا لو كان سر إنهاء هذا القلق لا يكمن في كيمياء جديدة تمامًا ، ولكن في إعادة تخيل مادة أساسية داخل البطارية نفسها؟ على مدار عقدين في طليعة التكنولوجيا ، رأيت الاتجاهات تأتي وتذهب. لكن الطنانة حول الجرافيت المسامية تشعر بأنها مختلفة. إنها ليست مجرد خطوة تدريجية ؛ إنه يمثل تحولًا أساسيًا في كيفية تعاملنا مع تصميم تخزين الطاقة.

في VETEK ، أمضينا عقودًا في تحسين حلول الرسوم البيانية المتناحية الخاصة بنا للصناعات التي تتطلب موثوقية في درجات حرارة مرتفعة. دعنا نتعرف على سبب كون هذه المادة خيارًا أفضل - وكيف تتفوق منتجاتنا على المنافسة.

بعد أن عملت في صناعة أشباه الموصلات لأكثر من عقد من الزمان ، أفهم بشكل مباشر كيف يمكن أن يكون اختيار المواد الصعبة في بيئات عالية الحرارة وعالية الطاقة. لم يكن حتى واجهت كتلة SIC في Vetek ، حيث وجدت أخيرًا حلاً موثوقًا به حقًا.

في صناعة تصنيع أشباه الموصلات ، مع استمرار تقلص حجم الجهاز ، فإن تقنية ترسب مواد الأفلام الرقيقة قد طرحت تحديات غير مسبوقة. أصبح ترسب الطبقة الذرية (ALD) ، باعتباره تقنية ترسب فيلم رقيقة يمكن أن تحقق تحكمًا دقيقًا على المستوى الذري ، جزءًا لا غنى عنه من تصنيع أشباه الموصلات. تهدف هذه المقالة إلى تقديم تدفق العملية ومبادئ ALD للمساعدة في فهم دورها المهم في تصنيع الرقائق المتقدمة.

إنه مثالي لبناء دوائر متكاملة أو أجهزة أشباه الموصلات على طبقة أساسية بلورية مثالية. تهدف عملية التنضيد (epi) في تصنيع أشباه الموصلات إلى ترسيب طبقة بلورية واحدة دقيقة، يتراوح حجمها عادةً بين 0.5 إلى 20 ميكرون، على ركيزة أحادية البلورية. تعتبر عملية النفوق خطوة مهمة في صناعة أجهزة أشباه الموصلات، وخاصة في تصنيع رقائق السيليكون.

يكمن الفرق الرئيسي بين ترسب الطبقة الذرية (ALD) في آليات نمو الأفلام وظروف التشغيل. يشير Epitaxy إلى عملية زراعة فيلم رفيع بلوري على ركيزة بلورية ذات علاقة اتجاه محددة ، والحفاظ على نفس التركيب البلوري أو مماثل. في المقابل ، فإن ALD هي تقنية ترسب تتضمن تعريض الركيزة لسلائف كيميائية مختلفة بالتسلسل لتشكيل طبقة ذرية واحدة رقيقة في وقت واحد.

طلاء CVD TAC هو عملية لتشكيل طبقة كثيفة ومتينة على الركيزة (الجرافيت). تتضمن هذه الطريقة ترسيب TaC على سطح الركيزة عند درجات حرارة عالية، مما يؤدي إلى طلاء كربيد التنتالوم (TaC) مع ثبات حراري ممتاز ومقاومة كيميائية.

مع نضوج عملية كربيد السيليكون (SiC) مقاس 8 بوصات، يعمل المصنعون على تسريع التحول من 6 بوصات إلى 8 بوصات. مؤخرًا، أعلنت ON Semiconductor وResonac عن تحديثات بشأن إنتاج SiC مقاس 8 بوصات.

تقدم هذه المقالة أحدث التطورات في مفاعل PE1O8 Hot-Wall CVD الذي تم تصميمه حديثًا للشركة الإيطالية LPE وقدرتها على أداء Epitaxy 4H-SIC موحدة على SIC 200 مم.

مع الطلب المتزايد على مواد SiC في إلكترونيات الطاقة والإلكترونيات الضوئية وغيرها من المجالات، سيصبح تطوير تكنولوجيا النمو البلوري الفردي SiC مجالًا رئيسيًا للابتكار العلمي والتكنولوجي. وباعتباره جوهر معدات النمو البلورية المفردة من SiC، سيستمر تصميم المجال الحراري في الحصول على اهتمام واسع النطاق وأبحاث متعمقة.

من خلال التقدم التكنولوجي المستمر والأبحاث المتعمقة ، من المتوقع أن تلعب التكنولوجيا غير المتجانسة 3C-SIC دورًا أكثر أهمية في صناعة أشباه الموصلات وتعزيز تطوير الأجهزة الإلكترونية عالية الكفاءة.

ALD المكاني، ترسيب الطبقة الذرية المعزولة مكانيا. تتحرك الرقاقة بين مواضع مختلفة وتتعرض لسلائف مختلفة في كل موضع. الشكل أدناه عبارة عن مقارنة بين ALD التقليدي و ALD المعزول مكانيًا.

في الآونة الأخيرة ، حقق معهد الأبحاث الألماني Fraunhofer IISB طفرة في البحث وتطوير تقنية طلاء كربيد التانتالوم ، وقام بتطوير حل طلاء رذاذ أكثر مرونة وصديقًا للبيئة من حل ترسب الأمراض القلبية الوعائية ، وتم تسويقه.

في عصر التطور التكنولوجي السريع، تعمل الطباعة ثلاثية الأبعاد، باعتبارها ممثلًا مهمًا لتكنولوجيا التصنيع المتقدمة، على تغيير وجه التصنيع التقليدي تدريجيًا. ومع النضج المستمر للتكنولوجيا وخفض التكاليف، أظهرت تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد آفاق تطبيق واسعة في العديد من المجالات مثل الطيران وتصنيع السيارات والمعدات الطبية والتصميم المعماري، وعززت ابتكار وتطوير هذه الصناعات.

لا تستطيع المواد البلورية المفردة وحدها تلبية احتياجات الإنتاج المتزايد لأجهزة أشباه الموصلات المختلفة. في نهاية عام 1959، تم تطوير طبقة رقيقة من تقنية نمو المادة البلورية المفردة - النمو الفوقي.

يعد كربيد السيليكون أحد المواد المثالية لصنع أجهزة عالية التردد ، عالي التردد ، عالي الطاقة وأجهزة عالية الجهد. من أجل تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل التكاليف ، يعد إعداد ركائز كربيد السيليكون كبيرة الحجم اتجاهًا مهمًا للتطوير.