أخبار

SIC لديها صلابة عالية ، والتوصيل الحراري ، ومقاومة التآكل ، مما يجعلها مثالية لتصنيع أشباه الموصلات. يتم إنشاء طلاء CVD SIC من خلال ترسب البخار الكيميائي ، مما يوفر الموصلية الحرارية العالية ، والاستقرار الكيميائي ، وشبكة شعرية مطابقة للنمو الفوقي. يضمن التوسع الحراري المنخفض والصلابة العالية المتانة والدقة ، مما يجعله ضروريًا في تطبيقات مثل حاملات الرقاقة ، وحلقات التسخين ، والمزيد. Vetek Semiconductor متخصص في الطلاء المخصص لتلبية احتياجات الصناعة المتنوعة.

كربيد السيليكون (SIC) هو مادة أشباه الموصلات عالية الدقة المعروفة بخصائصها الممتازة مثل مقاومة درجة الحرارة العالية ، ومقاومة التآكل ، والقوة الميكانيكية العالية. إنه يحتوي على أكثر من 200 مبنى بلوري ، مع كون 3C-SIC من النوع المكعب الوحيد ، مما يوفر كروية طبيعية وتكثيف مقارنة بالأنواع الأخرى. تبرز 3C-SIC بسبب حركتها العالية للإلكترون ، مما يجعلها مثالية ل MOSFETs في إلكترونيات الطاقة. بالإضافة إلى ذلك ، فإنه يظهر إمكانات كبيرة في الإلكترونيات النانوية ، والمصابيح الأزرق ، وأجهزة الاستشعار.

يكتسب Diamond ، وهو الجيل الرابع المحتمل "أشباه الموصلات" ، الاهتمام في ركائز أشباه الموصلات بسبب صلابةها الاستثنائية ، والتوصيل الحراري ، والخصائص الكهربائية. في حين أن تحديات التكلفة والإنتاج العالية تحد من استخدامها ، فإن CVD هي الطريقة المفضلة. على الرغم من تعاطي المنشطات والتحديات الكريستالية الكبيرة ، فإن Diamond يحمل وعدًا.

إن SiC و GaN عبارة عن أشباه موصلات ذات فجوة نطاق واسعة وتتميز بمزايا مقارنة بالسيليكون، مثل الفولتية الأعلى وسرعات التبديل الأسرع والكفاءة الفائقة. يعد SiC أفضل للتطبيقات ذات الجهد العالي والطاقة العالية بسبب موصليته الحرارية العالية، بينما يتفوق GaN في التطبيقات عالية التردد بفضل حركته الإلكترونية الفائقة.

يعد تبخر شعاع الإلكترون طريقة طلاء عالية الكفاءة ومستخدمة على نطاق واسع مقارنة بالتسخين بالمقاومة، الذي يسخن مادة التبخر بشعاع الإلكترون، مما يؤدي إلى تبخرها وتكثيفها في طبقة رقيقة.

يشمل طلاء الفراغ تبخير مواد الأفلام ونقل الفراغ ونمو الأفلام الرقيقة. وفقًا لطرق تبخير مواد الأفلام المختلفة وعمليات النقل ، يمكن تقسيم طلاء الفراغ إلى فئتين: PVD و CVD.