أخبار

يتم استخدام ترسيب البخار الكيميائي (CVD) في صناعة أشباه الموصلات لترسيب مواد الأغشية الرقيقة في الغرفة، بما في ذلك SiO2 وSiN وما إلى ذلك، وتشمل الأنواع شائعة الاستخدام PECVD وLPCVD. من خلال ضبط درجة الحرارة والضغط ونوع غاز التفاعل، تحقق CVD درجة نقاء عالية وتجانسًا وتغطية جيدة للأغشية لتلبية متطلبات العمليات المختلفة.

تصف هذه المقالة بشكل رئيسي آفاق التطبيق الواسعة لسيراميك سيليكون كربيد. ويركز أيضًا على تحليل أسباب الشقوق الملبدة في سيراميك كربيد السيليكون والحلول المقابلة.

غالبًا ما تواجه تقنية الحفر في تصنيع أشباه الموصلات مشاكل مثل تأثير التحميل وتأثير الأخدود الصغير وتأثير الشحن، مما يؤثر على جودة المنتج. تتضمن حلول التحسين تحسين كثافة البلازما، وضبط تكوين غاز التفاعل، وتحسين كفاءة نظام التفريغ، وتصميم تخطيط الطباعة الحجرية المعقول، واختيار مواد قناع النقش وظروف العملية المناسبة.

التلبد الساخن هو الطريقة الرئيسية لإعداد سيراميك SIC عالي الأداء. تشمل عملية التلبيد الضغط الساخن: اختيار مسحوق SIC عالي النقاء ، والضغط والتشكيل تحت درجة حرارة عالية وضغط عالي ، ثم تلبيس. تحتوي السيراميك SIC على هذه الطريقة على مزايا نقاء عالية وكثافة عالية ، وتستخدم على نطاق واسع في أقراص الطحن ومعدات المعالجة الحرارية لمعالجة الرقاقة.

تتضمن طرق النمو الرئيسية لكربيد السيليكون (SiC) PVT، وTSSG، وHTCVD، ولكل منها مزايا وتحديات مميزة. تعمل مواد المجال الحراري المعتمدة على الكربون مثل أنظمة العزل والبوتقات وطلاءات TaC والجرافيت المسامي على تعزيز نمو البلورات من خلال توفير الاستقرار والتوصيل الحراري والنقاء، وهو أمر ضروري لتصنيع وتطبيق SiC الدقيق.