أخبار

كيف تحضير CVD TAC طلاء؟ - Veteksemicon

ما هو طلاء CVD TAC؟


CVD TAC طلاءهي مادة هيكلية مهمة ذات درجات حرارة عالية ذات قوة عالية ومقاومة للتآكل والاستقرار الكيميائي الجيد. تصل إلى 3880 ℃ ، وهي واحدة من أعلى المركبات المقاومة لدرجة الحرارة. إنه يحتوي على خصائص ميكانيكية ممتازة ذات درجات حرارة عالية ، ومقاومة تآكل تدفق الهواء عالي السرعة ، ومقاومة الاجتثاث ، والتوافق الكيميائي والميكانيكي الجيد مع المواد المركب من الجرافيت والكربون/الكربون.

لذلك ، فيعملية MOCVD الفوقيمن GAN LEDS وأجهزة الطاقة SIC ،CVD TAC طلاءيتمتع بمقاومة ممتازة للحمض والقلوي لـ H2 و HC1 و NH3 ، والتي يمكن أن تحمي تمامًا مادة مصفوفة الجرافيت وتنقية بيئة النمو.


لا يزال طلاء CVD TAC مستقرًا فوق 2000 ℃ ، ويبدأ طلاء CVD TAC في التحلل في 1200-1400 ℃ ، مما سيحسن بشكل كبير من سلامة مصفوفة الجرافيت. تستخدم المؤسسات الكبيرة جميعها CVD لإعداد طلاء TAC CVD على ركائز الجرافيت ، وسوف تعزز القدرة الإنتاجية لطلاء TAC CVD لتلبية احتياجات أجهزة الطاقة SIC و Ganleds المعدات الفوقية.


ظروف التحضير لطلاء كربيد Tantalum CVD


تستخدم عملية إعداد طلاء CVD TAC بشكل عام الجرافيت عالي الكثافة كمواد الركيزة ، وتستعد لخالية من العيوبCVD TAC طلاءعلى سطح الجرافيت بواسطة طريقة الأمراض القلبية الوعائية.


إن عملية إدراك طريقة CVD لإعداد طلاء TAC CVD هي كما يلي: مصدر tantalum الصلب الموضوعة في غرفة التبخير يسامي الغاز في درجة حرارة معينة ، ويتم نقله من غرفة التبخير بمعدل تدفق معين من غاز AR. في درجة حرارة معينة ، يجتمع مصدر tantalum الغازي ويختلط مع الهيدروجين للخضوع لتفاعل الحد. أخيرًا ، يتم ترسيب عنصر tantalum المنخفض على سطح الركيزة الجرافيت في غرفة الترسب ، ويحدث تفاعل الكربنة في درجة حرارة معينة.


تلعب معلمات العملية مثل درجة حرارة التبخير ، ومعدل تدفق الغاز ، ودرجة حرارة الترسب في عملية طلاء TAC CVD دورًا مهمًا للغاية في تكوينCVD TAC طلاءوتم تحضير طلاء TAC CVD مع اتجاه مختلط بواسطة ترسب بخار كيميائي متساوي الحرارة عند 1800 درجة مئوية باستخدام نظام TACL5 - H2 - AR -C3H6.


عملية إعداد طلاء CVD TAC



Figure 1 shows the configuration of the chemical vapor deposition (CVD) reactor and the associated gas delivery system for TaC deposition

يوضح الشكل 1 تكوين مفاعل ترسيب البخار الكيميائي (CVD) ونظام توصيل الغاز المرتبط به لترسيب TAC.


Figure 2 shows the surface morphology of the CVD TaC coating at different magnifications, showing the density of the coating and the morphology of the grains

يوضح الشكل 2 التشكل السطحي لطلاء TAC CVD في مؤثرات مختلفة ، مما يدل على كثافة الطلاء ومورفولوجيا الحبوب.


Figure 3 shows the surface morphology of the CVD TaC coating after ablation in the central area, including blurred grain boundaries and fluid molten oxides formed on the surface

يوضح الشكل 3 التشكل السطحي لطلاء TAC CVD بعد الاجتثاث في المنطقة المركزية ، بما في ذلك حدود الحبوب غير الواضحة وأكاسيد السائل المنصهرة على السطح.


it shows the XRD patterns of the CVD TaC coating in different areas after ablation, analyzing the phase composition of the ablation products, which are mainly β-Ta2O5 and α-Ta2O5

يوضح الشكل 4 أنماط XRD لطلاء TAC CVD في مناطق مختلفة بعد الاجتثاث ، وتحليل تكوين الطور لمنتجات الاجتثاث ، والتي هي أساسا β-TA2O5 و α-TA2O5.

أخبار ذات صلة
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept