ورقة الجرافيت

تعتبر عملية المنتج القياسية لشركة Vetek Semiconductor كما هو موضح أدناه:

1. تحضير المواد

حدد جزيئات الجرافيت عالية النقاء كمواد خام لضمان نقائها وأدائها.

2. خلط وتشكيل

يتم خلط جزيئات الجرافيت مع الرابط، ويتم تصنيع المادة الشبيهة بالورق من خلال عملية التشكيل.

3. العلاج يستكثر

يتم وضع ورق الجرافيت المقولب في فرن تمدد ذو درجة حرارة عالية، عادة عند درجة حرارة أكثر من 800 درجة مئوية لضمان التمدد الكافي وتحسين أداء الجرافيت.

4. عملية المتداول

يتم تقويم ورقة الجرافيت الموسعة لتحسين كثافتها وقوته وضمان جودة المنتج.

5. فحص الجودة

يتم اختبار جودة ورقة الجرافيت عالية النقاء المنتجة بدقة لضمان تلبية المعايير ذات الصلة.

فيتيك لأشباه الموصلاتورق الجرافيتيمكن أن يكون أكثر من 99.9 ٪ ، وكثافة 1-1.5 جم/سم 3 ، والسماكة عمومًا ما بين 0.2 مم و 6 مم يمكن أن تقبل التخصيص. العرض التقليدي هو 3-1500 مم والطول من 1 م-900 متر ، والذي يمكن أن يقبل أيضًا الاحتياجات المخصصة للعملاء

نقاء عاليةورقة الجرافيتيعرض مجموعة من الخصائص المفيدة التي تجعلها مادة متعددة الاستخدامات للتطبيقات المتنوعة. تتيح قابليتها للمعالجة الممتازة سهلة القضاء على أحجام وأشكال مختلفة ، مما يوفر المرونة في التصميم. مع مقاومة عالية درجة الحرارة الرائعة ، يمكن للورق الجرافيت تحمل درجات الحرارة القصوى ، تتراوح من -40 درجة مئوية إلى 400 درجة مئوية. علاوة على ذلك ، فإن الموصلية الحرارية العالية ، التي تصل إلى ما يصل إلى 1500 واط/كك معادن تقليدية مثل الألومنيوم والنحاس ، مما يجعله خيارًا مفضلاً لحلول الإدارة الحرارية.

تتيح مرونة المادة التصفيح السلس مع المعادن أو الطبقات العازلة أو المواد اللاصقة ، مما يعزز إمكانيات التصميم. تساهم الطبيعة الخفيفة الوزن لورق الجرافيت ، وهي أخف بكثير من الألومنيوم والنحاس ، في تقليل الوزن بشكل عام في التطبيقات. بالإضافة إلى ذلك ، تتمثل سهولة الاستخدام من خلال قدرتها على الالتزام بسلاسة على الأسطح المسطحة أو المنحنية ، مما يجعلها خيارًا مناسبًا لمختلف الصناعات التي تتطلب حلولًا فعالة للإدارة الحرارية.

فيتيك لأشباه الموصلات Pمتاجر Roducts: