منتجات
CVD TAC طلاء رقاقة الناقل
  • CVD TAC طلاء رقاقة الناقلCVD TAC طلاء رقاقة الناقل

CVD TAC طلاء رقاقة الناقل

بصفتها شركة محترفة لتصنيع منتجات CVD TAC Coating Carrier Carrier في الصين ، فإن CVD CVD CVD TAC Coating Carrier هي أداة حمل رقاقة مصممة خصيصًا لدرجات الحرارة المرتفعة والبيئات المسببة للتآكل في تصنيع أشباه الموصلات. و CVD TAC Coating Wefer Carrier لديها قوة ميكانيكية عالية ومقاومة تآكل ممتازة واستقرار حراري ، مما يوفر الضمان اللازم لتصنيع أجهزة أشباه الموصلات عالية الجودة. استفساراتك الإضافية موضع ترحيب.

خلال عملية تصنيع أشباه الموصلات ، فتيك أشباه الموصلاتCVD TAC طلاء رقاقة الناقلهو علبة تستخدم لحمل رقائق. يستخدم هذا المنتج عملية ترسيب بخار كيميائي (CVD) لتغليف طبقة من طلاء TAC على سطحرقاقة الناقل الركيزة. يمكن أن يحسن هذا الطلاء بشكل كبير من أكسدة وتآكل حاملة الرقاقة ، مع تقليل تلوث الجسيمات أثناء المعالجة. إنه عنصر مهم في معالجة أشباه الموصلات.


يتعامل مع أشباه الموصلاتCVD TAC طلاء رقاقة الناقليتكون من الركيزة وطلاء Tantalum Carbide (TAC).


عادةً ما يكون سمك الطلاءات كربيد tantalum في نطاق 30 ميكرون ، ويبلغ TAC نقطة انصهار تصل إلى 3880 درجة مئوية مع توفير تآكل ممتازة ومقاومة للارتداء ، من بين خصائص أخرى.


المواد الأساسية للناقل مصنوعة من الجرافيت عالي النقاء أوكربيد السيليكون (كذا)، وبعد ذلك يتم طلاء طبقة من TAC (صلابة Knoop حتى 2000HK) على السطح من خلال عملية CVD لتحسين مقاومة التآكل والقوة الميكانيكية.


خلال عملية الرقاقة ، فتيك أشباه الموصلاتCVD TAC طلاء رقاقة الناقلقد تلعب الأدوار المهمة التالية:


1. حماية الرقائق

الحماية المادية تعمل الناقل كحاجز مادي بين الرقاقة ومصادر الأضرار الميكانيكية الخارجية. عندما يتم نقل الرقاقات بين معدات المعالجة المختلفة ، مثل غرفة ترسب البخار الكيميائية (CVD) وأداة الحفر ، فهي عرضة للخدوش والتأثيرات. يحتوي حاملة رقاقة طلاء CVD TAC على سطح صلب وسلس نسبيًا يمكنه تحمل قوى المعالجة العادية ومنع الاتصال المباشر بين الرقاقة والأشياء الخشنة أو الحادة ، مما يقلل من خطر الأضرار المادية للرقم.

الحماية الكيميائية TAC لديها استقرار كيميائي ممتاز. خلال خطوات المعالجة الكيميائية المختلفة في عملية الرقاقة ، مثل الحفر الرطب أو التنظيف الكيميائي ، يمكن لطلاء TAC CVD أن يمنع العوامل الكيميائية من التواصل المباشر مع مادة الناقل. هذا يحمي حامل الرقاقة من التآكل والهجوم الكيميائي ، مما يضمن إطلاق أي ملوثات من الناقل على الرقاقات ، وبالتالي الحفاظ على سلامة كيمياء سطح الرقاقة.


2. الدعم والمحاذاة

دعم مستقر يوفر حامل الرقاقة منصة مستقرة للرقائق. في العمليات التي تتعرض فيها الرقاقات للمعالجة العالية لدرجة الحرارة أو بيئات الضغط العالية ، كما هو الحال في فرن درجة حرارة عالية من أجل الصلب ، يجب أن يكون الناقل قادرًا على دعم الرقاقة بالتساوي لمنع تزييف أو تكسير الرقاقة. يضمن التصميم الصحيح وطبقة TAC عالية الجودة للناقل توزيع الإجهاد الموحد عبر الرقاقة ، مع الحفاظ على تسطيحه وسلامته الهيكلية.

المحاذاة الدقيقة الدقيقة محاذاة دقة أمر بالغ الأهمية لمختلف عمليات الطباعة الحجرية والترسب. تم تصميم حامل الرقاقة بميزات محاذاة دقيقة. يساعد طلاء TAC على الحفاظ على دقة الأبعاد لميزات المحاذاة هذه مع مرور الوقت ، حتى بعد الاستخدامات المتعددة والتعرض لظروف المعالجة المختلفة. هذا يضمن وضع الرقاقات بدقة داخل معدات المعالجة ، مما يتيح النمط الدقيق وطبقات مواد أشباه الموصلات على سطح الرقاقة.


3. نقل الحرارة

توزيع الحرارة الموحدة في العديد من عمليات الرقاقة ، مثل الأكسدة الحرارية و CVD ، يعد التحكم الدقيق في درجة الحرارة أمرًا ضروريًا. حاملة رقاقة طلاء CVD TAC لها خصائص توصيلية حرارية جيدة. يمكن أن ينقل الحرارة بالتساوي إلى الرقاقة أثناء عمليات التدفئة وإزالة الحرارة أثناء عمليات التبريد. يساعد نقل الحرارة الموحد هذا على تقليل تدرجات درجة الحرارة عبر الرقاقة ، مما يقلل من الضغوط الحرارية التي يمكن أن تسبب عيوب في أجهزة أشباه الموصلات التي يتم تصنيعها على الرقاقة.

تعزيز الحرارة - كفاءة النقل يمكن أن يحسن طلاء TAC خصائص نقل الحرارة الكلية لحامل الويفر. بالمقارنة مع شركات النقل أو الناقلات غير المطلية بالطلاءات الأخرى ، قد يكون لسطح طلاء TAC سطحًا أكثر ملاءمة - طاقة وملمس للتبادل الحراري مع البيئة المحيطة والرقاقة نفسها. ينتج عن هذا نقل حرارة أكثر كفاءة ، والذي يمكن أن يقصر وقت المعالجة ويحسن كفاءة إنتاج عملية تصنيع الويفر.


4. السيطرة على التلوث

خصائص منخفضة - خارجة ، يظهر طلاء TAC عادةً سلوكًا منخفضًا للانجذاب ، وهو أمر بالغ الأهمية في البيئة النظيفة لعملية تصنيع الرقاقة. يمكن أن يؤدي التغلب على المواد المتطايرة من حاملة الرقاقة إلى تلوث سطح الرقاقة وبيئة المعالجة ، مما يؤدي إلى فشل الجهاز وانخفاض العائدات. تضمن الطبيعة المنخفضة - المذهلة لطلاء CVD TAC أن الناقل لا يدخل الملوثات غير المرغوب فيها في العملية ، مع الحفاظ على متطلبات النقاء العالية لتصنيع أشباه الموصلات.

الجسيمات - السطح الخالي من الطبيعة الناعمة والموحدة لطلاء TAC CVD يقلل من احتمال توليد الجسيمات على سطح الناقل. يمكن أن تلتزم الجسيمات بالرقاقة أثناء المعالجة وتتسبب في عيوب في أجهزة أشباه الموصلات. عن طريق تقليل توليد الجسيمات ، يساعد شركة TAC Coating Wefer Carrier على تحسين نظافة عملية تصنيع الويفر وزيادة عائد المنتج.




طلاء كربيد tantalum (TAC) على مقطع عرضي مجهري:


Tantalum carbide (TaC) coating on a microscopic cross-section 1Tantalum carbide (TaC) coating on a microscopic cross-section 2Tantalum carbide (TaC) coating on a microscopic cross-section 3Tantalum carbide (TaC) coating on a microscopic cross-section 4



الخصائص الفيزيائية الأساسية لطلاء CVD TAC


الخصائص الفيزيائية لطلاء TAC
كثافة طلاء TAC
14.3 (g/cm³)
انبعاث محدد
0.3
معامل التمدد الحراري
6.3*10-6
صلابة طلاء TAC (هونج كونج)
2000 هونج كونج
مقاومة
1 × 10-5أوم*سم
الاستقرار الحراري
<2500 ℃
تغيير حجم الجرافيت
-10 ~ -20UM
سمك الطلاء
≥ 20um قيمة نموذجية (35um ± 10um)

انها أشباه الموصلاتCVD TAC Coating Wefer Carrier Shops:

VeTek Semiconductor CVD TaC Coating Wafer Carrier production shops




الكلمات الساخنة: CVD TAC طلاء رقاقة الناقل
إرسال استفسار
معلومات الاتصال
  • عنوان

    طريق وانغدا ، شارع زيانغ ، مقاطعة ووي ، مدينة جينهوا ، مقاطعة تشجيانغ ، الصين

  • بريد إلكتروني

    anny@veteksemi.com

للاستفسارات حول طلاء كربيد السيليكون، طلاء كربيد التنتالوم، الجرافيت الخاص أو قائمة الأسعار، يرجى ترك بريدك الإلكتروني لنا وسنكون على اتصال خلال 24 ساعة.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept